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浅析铝模板工艺特点及行业优势

来源:www.fzjyjs.com 发布时间:2021/4/20 16:50:48

    铝模板的各种优势使其在城市中广泛应用,大型的房企和建筑都已将铝模板放到了基础使用中,目前万科和中天建设采用较多。事业部工程管理部结合大同璀璨天城、空港区域公司第八棚户区铝模试点情况,对铝模施工工艺进行了总结提炼,并与合约部联动,对铝模成本进行了测算,建议今后事业部20层以上高层住宅采用铝模工艺。


铝模板工艺优点:

  1、支撑系统简单,稳定性好,承载力较高。施工操作简单,重量轻,每平方米重量20Kg左右,便于工人安装、拆除及传送。通过梁底、板底的支撑托实现早拆,早拆效果较明显,配模套数少。支撑系统方便,传统施工方法中楼板普遍采用满堂架,费工费料。而铝模的支撑杆相对少,操作空间大,人员通行、材料搬运畅通,现场易管理。
  2、模板高,混凝土平整度和垂直度指标明显高于木模板。楼层整体一次浇筑成型,砼成型和观感质量好,线条顺直,砼颜色均匀,表面光滑,无麻面、漏浆,能施工成接近清水砼效果。

  3、基本无需机械吊装,建筑垃圾产生少。减少文明施工管理及其它辅助用工。现场没有木模、方木等,不产生木屑等建筑垃圾,消防安全压力降低。

  4、水电点位预埋。楼面所有水电点位预埋位置在支模时进行限位,预埋位置准确、统一。卫生间砼防水台能够浇筑。

  5、内外墙无需大面积抹灰,内墙刮5mm粉刷石膏,节省水泥砂浆材料,并从根本上杜绝了空鼓、裂缝的出现。砼与砌体结构交接处采用压槽处理,做到砼截面(15CM宽度)与砌体相同,在粉刷石膏施工时采用粘贴网格布的抗裂措施,可有效防止两种不同材料交界处的裂缝问题发生。在交付阶段,避免了小业主的质量投诉及群诉。
  6、所有小型构件、下挂梁板全部在一次结构成型,≤500mm长的附墙柱、门垛、窗垛或飘窗、飘板等小构件采用混凝土整浇。减少二次结构施工,缩短了工期。

  7、窗户洞口预留卡槽,洞口一次成型,尺寸标准,窗户下料无需量洞口尺寸,根据图纸尺寸下料即可,节约窗户制作工期,同时压槽可以防止窗边渗漏。

  8、提前解决建筑、结构、水暖通图纸的错、漏、碰、缺等问题。采用铝模体系,在图纸会审阶段应由铝模厂家参与会审,在图纸及模板设计时将可能存在于施工中所遇到的问题全部解决,尽可能减少设计变更,使模板一次设计成型,并能够节约成本。

  9、可以节约主体工期。为配合“早拆体系”安全稳定性,一般铝合金模板悬挑部分结构配备6 套支撑体系,梁构件配备4 套支撑体系,板构件配备3 套支撑体系,后浇带处配9套支撑体系。运用“快拆体系”铝合金模板技术,正常使用情况下,其施工速度可以达到4天~5 天一层。铝合金模板技术采用传料口进行材料传递,无需卸料平台,节省大量塔吊转运时间,较传统木模缩短了主体施工工期。

  10、通用性强,改造成本低。铝模板规格多,可根据项目采用不同规格板材拼装;使用过的模板改建新的建筑物时,只需更换20%-30%左右的非标准板,可降低费用。

  11、采用铝膜施工砼浇筑观感效果较好,可以配合营销在主体阶段和工艺样板示范区联动举行业主开放日,增加企业和项目的溢价能力和品牌美誉度,对营销能给予前期阶段的支撑。